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渣漿泵出口壓力大和振動的解決方法，下面由渣漿泵廠家為大家做一個簡單的介紹，一起看看吧。

渣漿泵從工作原理上來說屬于離心泵，渣漿泵的名稱是從輸送介質(zhì)的角度來劃分的一種離心泵，主要參數(shù)有流量、揚程、轉(zhuǎn)速、效率、汽蝕余量、軸功率、通過粒徑等參數(shù)，選煤廠在實際選型中選型主要依據(jù)的基本參數(shù)是流量、揚程、通過粒徑。

泵出口至下一個漿液處理設(shè)備之間的管路、彎頭、閥門等規(guī)格型號、布置圖確定后，結(jié)合工藝要求，揚程基本可以確定，泵揚程與管網(wǎng)阻力需要匹配，在轉(zhuǎn)速一定的情況下泵本身具有自適應(yīng)性。

選型數(shù)據(jù)需要準(zhǔn)確，偏大或者是偏小都會引起泵在使用中出現(xiàn)振動、異響、出口壓力過大或者是偏低、電機跳閘、汽蝕等各種異常，從而對整個生產(chǎn)系統(tǒng)造成影響。

入料壓力是旋流器內(nèi)產(chǎn)生離心力作用的動力，是使物料得到有效分選的重要因素。

增加入料壓力懸浮液進(jìn)入旋流器的速度增加，離心力增高。因此，在一定程度上增加入料壓力，可以加速分選過程，提高旋流器的處理量和分選效果。但入料壓力過高，懸浮液本身的濃縮作用加強。

一方面，使懸浮液的密度在旋流器中分布更加不均勻；另一方面，增加物料的實際密度，反而降低了分選效果。此外，入料壓力增加還將增加設(shè)備的磨損和動力消耗。所以一定要將渣漿泵的出口壓力調(diào)到設(shè)計要求。

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